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一輛汽車上面用到的激光設(shè)備

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汽車白車身頂蓋激光自動焊接

汽車白車身簡言之就是指完成焊接但未涂裝之前的車身,不包括四門兩蓋等運(yùn)動件。白車身可以說是相當(dāng)于一輛汽車的骨架,骨骼結(jié)不結(jié)實(shí),在很大程度上決定了一輛車是否安全。激光焊接具有能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實(shí)現(xiàn)自動控制、無后續(xù)加工的優(yōu)點(diǎn),擯棄傳統(tǒng)的焊接方式,采用白車身激光焊接機(jī)可有效提升汽車制造效率,降低汽車生產(chǎn)成本,不到1分鐘即可完成汽車白車身頂蓋激光焊接。

汽車安全氣囊內(nèi)膽激光焊接

如今研發(fā)的汽車安全氣囊面板激光弱化設(shè)備,集自動上、下料激光加工于一體且生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯,徹底將機(jī)器人技術(shù)與激光弱化工藝完美結(jié)合。

汽車保險杠激光焊接

汽車保險杠是異形件,采用傳統(tǒng)的沖壓方式非常復(fù)雜,并且零件容易產(chǎn)生變形和應(yīng)力,采用激光方式,不需要復(fù)雜的夾具系統(tǒng),無加工應(yīng)力,切口無變形,更適合后期加工和安裝。

 

汽車排氣管激光焊接

激光焊接是采用聚焦高能激光束使材料熔融并連接,形成優(yōu)良焊接頭的工藝過程。激光焊接具有焊速快、工件變形小、焊縫熔合比大、晶粒細(xì)小、焊后處理簡單、焊縫質(zhì)量好等特點(diǎn),能夠在各種特殊環(huán)境下焊接同種或者異種材料或難熔材料。

 

汽車變速箱齒輪激光焊接

汽車齒輪激光焊接是一個發(fā)展趨勢,目前世界各大汽車制造廠競相采用激光焊接齒輪,取代電阻焊、感應(yīng)焊、電子束焊等工藝方法,以提高產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。

激光焊接齒輪無需在真空中進(jìn)行,可避免焊接變形,焊接后的齒輪無需再精加工,齒輪焊接既可減少零件數(shù)量,又能提高齒輪質(zhì)量,降低齒輪的制造成本。

 

汽車后備箱激光焊接

后備箱由行李箱蓋和后圍板組成,由于成形具有90度角,因此采用激光釬焊進(jìn)行焊接。傳統(tǒng)的后備箱焊接采用MlG釬焊進(jìn)行,由于后備箱材料通常為鍍鋅板,采用MlG釬焊的低熱輸入來解決鍍鋅層大量燒損所帶來的問題,但是MlG釬焊的高速焊接與小電流下電弧的不穩(wěn)定性限制了它的效率和質(zhì)量,激光焊主要針對具有焊接復(fù)雜成形或焊縫切線方向急劇改變的焊接,焊接成形表面光滑。另外,MlG釬焊難以形成平滑焊縫,污染較大。采用激光釬焊則焊接速度高,焊縫成形好,質(zhì)量穩(wěn)定,鍍鋅層燒損少,而且變形小。

 

汽車變擋套全自動激光切割

目前汽車變擋套基本使用全自動激光切割設(shè)備,造型美觀、切縫精度高,從而取代傳統(tǒng)的加工手段。

 

新能源汽車動力電池焊接

隨著新能源汽車行業(yè)邁向縱深發(fā)展,對配套電池的裝配與焊接精度、質(zhì)量都提出了更高的要求,搭載激光焊接工藝的智能裝備能有效提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品一致性。

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